一(yī)、不幹膠标簽印刷時容易出現以下(xià)問題：
1、纏膠：不幹膠标簽紙(zhǐ)在氣溫高(gāo)的季節，不幹膠微量膠液在高(gāo)溫、機(jī)械滾筒壓力下(xià)溢出，發粘、發連，紙(zhǐ)張邊沿的不幹膠液會(huì)粘貼在橡皮滾筒上(shàng)，容易将不幹膠粘在滾筒上(shàng)、墨輥、以及壓印滾筒上(shàng)面。纏膠是不幹膠标簽在印刷中最大的弊端之一(yī)。
解決方法：不幹膠裁切後在膠印印刷之前，将不幹膠裁切口處的側面、四周都要塗擦上(shàng)滑石粉、植物(wù)澱粉(防粘髒的噴粉)，使其将不幹膠液擦去和敷住，從(cóng)而避免在滾筒壓力作用下(xià)和天氣方面原因引起的不幹膠流膠弊端，效果非常得好。
2、悶車：不幹膠印刷由于紙(zhǐ)張較厚，多(duō)張不幹膠堵塞進壓印與橡皮滾筒裡(lǐ)。
解決方法：
a、開(kāi)印之前要認真細緻将雙張控制、歪斜控制等電(diàn)器(qì)裝置調節合适，雙張控制時雙張控制輪與進紙(zhǐ)輥之間的距離不可小(xiǎo)于兩張紙(zhǐ)厚，但也不可大于三張紙(zhǐ)厚，否則曲拱的紙(zhǐ)張通(tōng)過控制器(qì)時就(jiù)會(huì)停車。
b、雙張已經從(cóng)控制器(qì)上(shàng)面通(tōng)過了，而控制器(qì)電(diàn)源兩觸點也還(hái)沒有接觸，起不到(dào)控制雙張的目的。工(gōng)作時需及時清理雙張控制輪與進紙(zhǐ)輥表面，電(diàn)源控制處的兩個(gè)觸點表面的灰塵污物(wù)或絕緣物(wù)，以杜絕雙張控制系統失靈，出現塞紙(zhǐ)“悶車”，堵卡橡皮滾筒與壓印滾筒的故障的發生(shēng)。
二、不幹膠标簽印刷防止沾髒的方法：
1、不幹膠标簽在印滿版時背面沾髒的原因
這是因為(wèi)不幹膠标簽表面銅版紙(zhǐ)吸墨性差，印刷時盡量用原桶墨，不加調墨油，适當加一(yī)些去粘劑、防粘劑，天氣熱時不要加燥油。
背面粘髒時可以采用噴粉的辦法來解決。但是要注意：使用噴粉劑會(huì)直接影響印刷産品的表面光(guāng)澤，使墨色不亮，并且污染環境，且對膠印機(jī)精度也有影響。
2、控制好印刷版面水(shuǐ)份大小(xiǎo)，注意膠印水(shuǐ)墨平衡
使用最少量的版面水(shuǐ)份，以使不幹膠标簽平滑、光(guāng)潔。印滿版時要先印深顔色，而且墨量印足，以背面不粘髒為(wèi)準，然後再薄薄地套印上(shàng)底色，這樣的印刷産品光(guāng)潔度會(huì)比較好。
3、控制好油墨的調配方法
我們在調配油墨時不能(néng)太稀，會(huì)導緻不幹膠标簽印刷時背面沾髒。油墨調制太稀時可加入部分新墨，以增強油墨粘稠度。
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