在包裝和防僞印刷中，條碼标簽具有方便用戶快速讀(dú)取商品一(yī)般信息和防僞功能(néng)，對提高(gāo)商品銷售管理和商品防僞安全性有很大的作用。條碼印刷可采用多(duō)種印刷方式，下(xià)面就(jiù)談談條碼印制技(jì)術(shù)要求以及要注意的一(yī)些問題。
一(yī)、條碼的功能(néng)及在包裝印刷中的應用
條形碼是一(yī)種自(zì)動識别信息代碼，由于其具數據采集率高(gāo)、可靠性強和成本低(dī)等特點，在多(duō)書刊、不幹膠、商品及包裝上(shàng)得到(dào)廣泛應。條形碼是由一(yī)定長(cháng)度、寬窄不等的線條與數符号組成的，可通(tōng)過光(guāng)電(diàn)掃描閱讀(dú)裝置識讀(dú)的算(suàn)機(jī)圖形語言。條形碼是近幾十年(nián)研究開(kāi)發的種數據輸入技(jì)術(shù)和自(zì)動識别技(jì)術(shù)，可反映出商的類别、廠商、重量、金額、出廠日期和流通(tōng)間等許多(duō)信息，在商品的生(shēng)産、銷售、貯存和查交流等方面起著(zhe)重大的作用，是聯系世界各生(shēng)産制造商、出口商、售貨商和顧客的紐帶。
目前市(shì)場上(shàng)看(kàn)到(dào)的條形碼有一(yī)維條碼和二維條碼。二維條形碼對比一(yī)維具有儲存量大、抗損性強、安全性高(gāo)、可傳真和影印、資料隐蔽性好、信息随著(zhe)産品走等特點。
随著(zhe)科技(jì)的發展，如今又(yòu)研究出多(duō)種新型條形碼，如隐形條形碼(包括覆蓋式隐形條形碼、隐形油墨和光(guāng)化學處理的隐形條形碼)、金屬條形碼、水(shuǐ)印磁碼等，它們都提升了條形碼應用的深度和廣度。
二、條碼印刷的技(jì)術(shù)要求
印制條形碼的原版底片必須通(tōng)過國(guó)際或國(guó)家編碼中心注冊登記編發。要使條形碼能(néng)夠被條形碼識别儀正确識别，要求條形碼線條直，不能(néng)斷線，線條邊緣要平滑銳利，不能(néng)出現鋸齒，線條之間距離符合标準，線條黑(hēi)度要足，反差要大。
對條形碼的技(jì)術(shù)要求如下(xià)：
1、大小(xiǎo)縮放(fàng)。條形碼通(tōng)常是原大直接印刷，而要放(fàng)大或縮小(xiǎo)印刷要按EAN組織的技(jì)術(shù)要求，不可随意進行，一(yī)般規定其縮放(fàng)倍率應控制在80%～200%。條形碼縮放(fàng)率對印刷合格率影響極大，當縮放(fàng)倍率為(wèi)100%時，印刷合格率為(wèi)97.3%;縮放(fàng)倍率為(wèi)90%時，印刷合格率為(wèi)95.7%;縮放(fàng)倍率為(wèi)85%時，印刷合格率為(wèi)25%;而縮放(fàng)倍率小(xiǎo)于80%時，印刷合格率僅為(wèi)10%。因此，縮放(fàng)印刷最好由條形碼軟片的提供機(jī)構完成。
2、顔色搭配。由于條形碼的識讀(dú)系統規定一(yī)般掃描器(qì)光(guāng)源是波長(cháng)為(wèi)630～700nm的紅(hóng)光(guāng)光(guāng)源，所以要考慮墨色的紅(hóng)光(guāng)效應。
掃描器(qì)的入射光(guāng)照(zhào)射在不同顔色條形碼表面，會(huì)發生(shēng)不同效果的反射。黑(hēi)墨可完全吸收紅(hóng)光(guāng)，印品對入射光(guāng)的反射率在3%以下(xià)，是最安全理想的條形碼用色;白(bái)墨對紅(hóng)光(guāng)則會(huì)完全反射，其印品對入射光(guāng)的反射率接近100%，是最安全的空白(bái)用色，因此條形碼一(yī)般都印成黑(hēi)白(bái)相(xiàng)間的單色。但在包裝印刷中，為(wèi)增加其裝飾性，經常會(huì)選擇其他顔色條空搭配，這時就(jiù)要注意根據顔色的紅(hóng)光(guāng)效應選擇合适的搭配。對紅(hóng)光(guāng)反射率高(gāo)的有黃、橙、紅(hóng)等色，對紅(hóng)光(guāng)反射率低(dī)的有綠、紫等色。隻要能(néng)滿足條形碼對反射率、掃射密度及其印刷對比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的條形碼印刷顔色設計。
3、對承印物(wù)的要求。在光(guāng)學特性方面，為(wèi)保證掃描光(guāng)源45°角入射和15°反射，要求承印物(wù)具有良好的光(guāng)散特性。在材料方面，紙(zhǐ)類承印物(wù)一(yī)般以紙(zhǐ)本身的白(bái)色基底為(wèi)空白(bái)色，對于紙(zhǐ)的白(bái)度、不透明度、光(guāng)澤度均有一(yī)定的要求。白(bái)度要求是為(wèi)了使紙(zhǐ)表面具有較好的反射能(néng)力;要求不透明是為(wèi)了防止入射光(guāng)透過紙(zhǐ)張背面而使光(guāng)信号減小(xiǎo)，導緻反射率降低(dī);要求較低(dī)的光(guāng)澤度是為(wèi)了減少入射光(guāng)的鏡面反射效應。對于透明或半透明的印刷載體，應禁用與其包裝内容物(wù)(尤其是液體内容物(wù))相(xiàng)同的顔色作為(wèi)條色，以避免内容物(wù)的顔色加深空地顔色，使空色向條色靠近，降低(dī)PCS值。
實際應用中此問題常常被忽略：如在藍色或綠色液體透明包裝上(shàng)印刷白(bái)色空地、深藍或深綠的條碼，藍色和綠色的内容物(wù)會(huì)使白(bái)色空地呈淡藍或淡綠;在黑(hēi)色西(xī)瓜籽的透明包裝上(shàng)印刷白(bái)色空地與黑(hēi)色條的條形碼，黑(hēi)色的内容物(wù)會(huì)使白(bái)色空地呈淺灰色。此時應加深白(bái)色基底印刷油墨的濃度，使内容物(wù)顔色不會(huì)從(cóng)基色中透出，或者改變顔色的搭配，避免上(shàng)述現象發生(shēng)。
當包裝裝潢設計顔色與條形碼設計顔色發生(shēng)沖突時，應以條形碼設計為(wèi)準，修改包裝裝潢設計顔色。當載體漏光(guāng)透色時，應采取以下(xià)措施：開(kāi)辟一(yī)塊顔色與空色相(xiàng)同、面積足夠大、油墨足夠濃的基色專門(mén)印刷條形碼;若條形碼印刷在塑膜封口處且背面有裝潢的部分，應在封口的兩層中間夾一(yī)不透明夾層，以确保背面裝潢色彩不影響條形碼PCS值。使用鋁箔等反光(guāng)材料作為(wèi)載體時，可以打毛處理本體顔色或覆蓋一(yī)層白(bái)、黃、橙紅(hóng)的基色為(wèi)空色，以黑(hēi)、深藍、深綠、深棕為(wèi)條色印刷條形碼;亦可以反光(guāng)材料本體為(wèi)條色，以白(bái)、黃、橙、紅(hóng)為(wèi)空色印刷條形碼，被稱為(wèi)反白(bái)印刷。反白(bái)印刷的原理仍然是基于這種顔色設計能(néng)滿足所規定的條與空的反射率、反射密度與PCS的對應值。對于承印材料尺寸穩定性的要求，應選用耐候性好，受力後尺寸穩定、著(zhe)色性好、油墨擴展适中、滲透性小(xiǎo)、平滑度及光(guāng)潔度适中的材料。紙(zhǐ)張中的銅版紙(zhǐ)、膠版紙(zhǐ)、白(bái)闆紙(zhǐ)，塑料中的雙向拉伸聚丙烯膜和金屬中的鋁箔、馬口鐵都是條形碼标志(zhì)較好的承印物(wù)。而大包裝常采用的瓦楞紙(zhǐ)闆由于表面不夠平整、油墨滲透性不一(yī)，可能(néng)會(huì)造成較大的印刷誤差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF碼外，一(yī)般不直接将其作為(wèi)承印物(wù)，而是采用粘貼印刷标簽方式。著(zhe)色力差的無極性基團聚丙烯膜和尺寸穩定性差的編織帶不可作為(wèi)條形碼标志(zhì)的承印物(wù)。
4、對油墨的要求。在油墨顔色搭配時，要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對條形碼的精度影響很大。理論上(shàng)講，隻要按照(zhào)顔色配比使用油墨就(jiù)可滿足條形碼要求，但由于印刷油墨存在色相(xiàng)不純的缺陷，會(huì)發生(shēng)偏色現象，如藍油墨由于對紅(hóng)光(guāng)的錯(cuò)誤吸收，會(huì)造成紅(hóng)光(guāng)下(xià)的反射率升高(gāo)，降低(dī)條形碼的PCS值。所以應嚴格控制油墨用色，使油墨密度均勻、色相(xiàng)飽和、純度高(gāo)，最好在印磁條形碼前先測定某種油墨在紅(hóng)光(guāng)下(xià)的反射率是否達到(dào)要求。
金屬油墨(如金色)的反光(guāng)度和光(guāng)澤性會(huì)造成鏡面反射效應，因而不能(néng)用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實地印刷，其印刷所能(néng)達到(dào)的反射密度與油墨的光(guāng)學特性及墨層厚度有關，在印刷過程中，印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加，當油墨厚度達到(dào)一(yī)定值後，密度便達到(dào)飽和，因此要特别注意油墨的濃度和墨層厚度。不同的印刷工(gōng)藝，墨層厚度有較大差異，膠印為(wèi)2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，網印可達到(dào)30μm。
根據測試可計算(suàn)，上(shàng)述印刷種類所得印品實地反射密度都可達到(dào)0.3以上(shàng)，加之黑(hēi)、青、藍、綠等色能(néng)夠全部吸收紅(hóng)光(guāng)，所以采用上(shàng)述幾種印刷工(gōng)藝印制條形碼條色，反射率均可達到(dào)要求。條形碼印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷壓力。供墨量大，承印物(wù)不能(néng)在短時間内完全吸收，會(huì)在承印物(wù)表面鋪展，使精度下(xià)降;供墨量小(xiǎo)，線條不飽滿甚至出現斷劃等現象;印刷壓力過大，油墨剪切應力加大，流動性也随之變大，一(yī)方面會(huì)造成油墨鋪展，另一(yī)方面，印版滾筒與壓印滾筒間的壓印區變寬，也會(huì)造成條形碼條符變寬。這些都會(huì)影響條形碼印刷的精度，所以要根據不同的印刷方式、不同油墨的流變性和承印材料吸墨性能(néng)，調整控制供墨量、印刷壓力、印刷速度等因素。
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