要保證條碼的識讀(dú)率，不僅要對條碼的印刷過程進行控制，還(hái)要對條碼印刷品的使用過程予以控制，才能(néng)保證條碼的識讀(dú)。
提高(gāo)條碼識讀(dú)需要關注以下(xià)方面：
1、設計瓶子外形的時候，保證标簽的部位平滑
在生(shēng)活中，瓶裝飲料的外形凸凹不平，而條碼符号通(tōng)常印刷在塑料标簽上(shàng)，标簽粘貼在瓶子上(shàng)後，也随著(zhe)瓶子外形變得凸凹不平，會(huì)造成條碼符号無法正确識讀(dú)。
2、袋裝商品條碼印刷
部分袋裝商品，将條碼符号印刷靠近袋子邊緣，盡管印刷之後檢驗合格，但是裝入内容物(wù)之後，發生(shēng)變形、皺折，仍然無法正确識讀(dú)條碼。正确的方法是，在設計條碼位置時避開(kāi)接縫、變形部位，最好先在袋内裝入内容物(wù)之後，觀察其平整部位，再在此位置印刷條碼符号。
3、包裝盒條碼印刷位置
包裝盒平鋪時檢驗條碼符号合格，但是當紙(zhǐ)盒折疊好之後，卻将條碼符号遮掩了一(yī)部分，或者左右空白(bái)區不足。這應該在設計條碼位置時充分考慮。
4、商品使用熱收縮膜時的條碼印刷
熱收縮膜受熱收縮之後，在商品的角上(shàng)無法收縮平整，形成皺折，在此位置的條碼符号無法正确識讀(dú)。
5、食品标注生(shēng)産日期、生(shēng)産批号、保質期等内容不要錯(cuò)誤地标注到(dào)條碼符号上(shàng)。
盒裝食品使用移印油墨，用手工(gōng)印碼機(jī)進行标注，有的盒子上(shàng)條碼位置設計在與标注日期位置相(xiàng)對應的另一(yī)面，而移印油墨印上(shàng)後變幹需要一(yī)段時間，快幹性油墨需2~5秒(miǎo)，慢(màn)幹性油墨用5秒(miǎo)以上(shàng)。
當标注日期後推放(fàng)盒子時，未幹的油墨就(jiù)會(huì)污染另一(yī)個(gè)盒子上(shàng)的條碼符号，堆放(fàng)多(duō)少污染多(duō)少，形成污點，無法正确識讀(dú)，這應在設計條碼位置時予以重視。
6、冷凍季節性短期商品的條碼識讀(dú)
特殊商品速凍食品，如冰淇淋等，經冷藏後取出時，其表面由于低(dī)溫凝結了一(yī)層薄冰塊，全部或部分蓋住了條碼符号，緻使無法正确識讀(dú)。
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